尼龍輸送帶的冷硫化接頭工藝
發(fā)布時間:2019-11-13 15:25:09 來源:
尼龍輸送帶在使用的過程中總要用到接頭工藝,節(jié)同業(yè)工藝又分為熱硫化和冷硫化兩種,沒一種接頭方式也各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
1、把膠帶按實(shí)際尺寸,加上接頭長度斷開,認(rèn)清上下面,把輸送帶的端部用彈線正確劃出膠帶連接中心線。(用直角橫向線驗(yàn)證中心線是否正確)并畫出切割尺寸線
2、下部膠帶的準(zhǔn)備工作:膠帶兩端互相搭接時要使上部膠帶與運(yùn)行方向一致,標(biāo)出上部膠帶和下部膠帶的記號。
?、僭谀z帶端部畫一條角度為90度的CB直線,按膠帶寬度×0.3=約16度劃斜切線
?、谠诳斩?底邊)距膠帶30mm處劃一條與斜切線平行的直線,保留此膠帶邊緣,并做標(biāo)記。將所標(biāo)記的30mm寬膠帶條用刀切入開槽并撕去其蓋膠層部分。
3、膠帶兩端應(yīng)以膠帶邊緣的精確定線為準(zhǔn),互相疊放,兩個端部應(yīng)用螺旋夾鉗夾緊,以防錯位。下部膠帶的最上層編織物承接上部膠帶。(斜切段)下部膠帶的編織物層必須仔細(xì)放置到上部膠帶上,在膠帶兩側(cè)邊緣上用圓珠筆或小刀輕輕做一記號。
4、上部膠帶縮回,回空段的加工處理與下部工作段一樣,其前提是,始終準(zhǔn)確的保持編織物的尺寸。
5、檢驗(yàn)?zāi)z帶兩側(cè)相疊,并檢驗(yàn)其接頭或編織物分層是否相互精確適合,或進(jìn)行修正。此處應(yīng)注意膠帶兩端的邊緣要準(zhǔn)確定線。
6、兩個連接面相疊:
兩個接縫在內(nèi)的整個連接面要用圓絲刷仔細(xì)打毛,打毛時不要損壞編織物,膠帶接頭打毛≥40度,冷膠與硬化劑混合攪拌均勻,混合料在2小時內(nèi)使用。每平方米連接面用料量每次涂料需用1KG膠料。
7、編織物分層和膠帶邊緣用短而硬的毛刷涂擦2遍,硬化劑混合混料,第一層涂料必須完全干燥,并達(dá)到不再粘附手背的程度,在第二層,涂料干燥前再次用混合料涂擦膠帶的兩個邊塊,這樣可以達(dá)到同時干燥編織物分層中膠帶邊塊的目的,第二層涂料也同樣需干燥,但在連接面重疊時必須留有略微粘,在粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層涂料。
8、涂層按規(guī)定干燥后,將上部膠帶對準(zhǔn)到下部膠帶上,以便對膠帶邊塊精確定線,在此過程中不要接觸已涂料的編織物,或者用壓布或補(bǔ)布覆蓋。檢驗(yàn)一下兩個分層的編織物邊塊是否準(zhǔn)確相配合,并無任何搭連,將兩個連接面互相疊放。
9、連接處用窄的滾壓輥專門在邊塊和接頭處滾壓整個連接面,用雙作用的滾壓輥從中間向外滾壓,這樣無間隙地滾壓二次,并且首先輕微擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓,然后再緊固擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓。
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