輸送帶在生產(chǎn)過程中起泡的原因和解決方法

　　1、輔料混煉不均勻，分散度不佳，就會(huì)起泡有疙瘩，把起泡挑破可以看到有粉末。查看密煉機(jī)壓力和時(shí)間、溫度是否超標(biāo)，若為開煉，則看加料順序與翻煉薄通次數(shù)是否符合工藝等。

 

　　2、原來混入水分，或者現(xiàn)在是雨季原來含水過多造成。建議倉(cāng)庫(kù)要有控濕度裝置，不要太潮濕。

 

　　3、已經(jīng)焦燒。

 

　　4、煉膠過頭也會(huì)起泡。

 

　　5、混煉膠中壓入空氣會(huì)形成氣泡（橡膠制品潮氣大或油（樹脂過高）；硫化溫度過高或局部溫度過高；混煉工藝膠料不均勻。

 

　　解決方法：

 

　　1、加入能夠提高炭黑分散的助劑！

 

　　2、多薄通增加些熱煉時(shí)間、加些氧化鈣甚至膠粉亦有效果