輸送帶跑偏原因、對策和糾偏技術的發展

帶式輸送機作為物料輸送的主要設備，因其結構簡單、成本低廉等特點，廣泛用于電力、礦山、食品及港口等各個行業，但它也有自己的不足之處，其中帶式輸送機在運轉過程中輸送帶跑偏是影響帶式輸送機正常運轉的主要因素之一，輸送帶跑偏嚴重時，需要停機處理;輸送帶有輕度跑偏時，雖然仍可以維持運轉，但跑偏了的輸送帶會產生一種軸向力，在它的作用下，將會導致托輥過早的損壞，滾筒軸承和軸承座損壞，嚴重時造成輸送帶拉傷、撕裂，使輸送帶壽命大大降低，生產率大為降低，生產成本提高，甚至有時引發事故。

 

帶式輸送機輸送帶跑偏是輸送帶運輸中經常遇到而且有時是很棘手的問題，因此解決好輸送帶在運輸中的跑偏問題對輸送帶運輸的效率和輸送帶的使用壽命都有重要的積極作用。

 

輸送帶機跑偏主要原因：主動滾筒、改向滾筒中心線及中間托輥支架兩側托輥支撐點的連線與帶式輸送機長度方向的中心線不垂直從而給輸送帶帶來一個側向運動的力，使得輸送帶跑偏。

式輸送機機架的上表面水平度、立架豎直度等，防止安裝上滾筒或托輥以后由于兩邊高低不同而使輸送帶跑偏。

 

解決方法：應盡量使得輸送帶接口處兩邊的輸送帶中心線呈一條直線且接口對齊。
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