阻燃輸送帶的各種連接方式

　　阻燃輸送機的成品為段，各段限定為一定的長度(一般為100m  )，必須以一定的方式每段連接一個無極整體才能使用。 連結(jié)部位是傳送帶接頭。 根據(jù)連接方式可分為機械接頭和粘接接頭兩種。 粘合接頭根據(jù)接頭的粘合溫度有熱粘合接頭和冷粘合接頭兩種。 根據(jù)輸送帶的材料也可以分開，橡膠輸送帶的熱橡膠接頭稱為硫化接頭，塑料輸送帶的熱橡膠接頭稱為塑化接頭。

　　

　　機械接頭以機械連結(jié)方式連結(jié)兩段輸送帶的端部。 安裝簡單，整芯阻燃輸送帶可隨時裝卸，但接頭強度低。 好的機械接頭達到傳送帶強度的75%，壞的達到40%~50%，接頭的槽性差。 機械接頭有鉤式、緊固件式、鉸鏈式、板式、頭鉚接式等。 機械接頭只能用于阻燃層和整芯輸送帶的連接。 在所有形式的機械接頭中打釘式機械接頭的強度最高。 在煤炭行業(yè)中，鉤掛式和卡扣式兩種應(yīng)用最為廣泛。

　　

　　硫化接頭適用于層壓板芯和帶鋼絲繩芯的橡膠輸送帶之間的連接。 將輸送機接頭部的芯和靶面以一定的形式和工藝對接，在接合面上涂抹阻燃膠漿使其粘接。 然后，將接頭放入硫化器內(nèi)，在一定的壓力、溫度條件下加熱一定時間，得到最適合接頭的粘接強度。 硫化接頭的強度可以達到輸送帶的90%，高強度鋼絲芯輸送帶的硫化接頭需要用x射線進行質(zhì)量檢查。 阻燃鋼絲繩的芯傳送帶只能用硫化接頭連接。 阻燃層壓橡膠傳送帶用硫化接頭和機械接頭都可以連接。

　　

　　塑化接頭適合組織帶芯阻燃塑料輸送帶整體。 其生產(chǎn)過程的工藝流程與硫化接頭基本相似，只是具體的殘奧儀表不同。 其強度達到傳送帶強度的75%~80%。

　　

　　冷接頭適用于橡膠輸送機。 其制造過程的工藝流程與硫化接頭基本相似，但接頭硫化不是加熱，而是在常溫下施加一定的壓力，保持一定時間(由環(huán)境溫度決定)，使阻燃橡膠與接頭的接合面自然硬化。 其強度比硫化接頭稍低。 冷接頭不需要熱源，設(shè)備和操作簡單，勞動強度低。 冷膠用的糊料是有毒物質(zhì)，操作時需要戴防護手套和口罩站在上風(fēng)向防止中毒。