輸送帶在加工過程中應注意什么？

　　在輸送帶加工過程中，填充劑和增強劑的種類，數量和分散程度對橡膠的耐磨性影響很大。耐磨性與橡膠含量直接相關。可以使混合橡膠增加的所有因素，都有利于耐磨性，因此，隨著炭黑表面積的增加，結構的改善和分散性的增加，耐磨性也將提高，并且炭黑的分散性對橡膠的影響很大。橡膠混合物的耐磨性。

　　

　　在苛刻的條件下，炭黑的結構效果很明顯。一般而言，橡膠混合物的耐磨性受炭黑分散性的影響。填充有高耐磨炭黑的橡膠混合物的耐磨性提高10％。它比中耐磨炭黑低約20％，橡膠帶制造商的中耐磨炭黑的耐磨性在高溫和嚴酷條件下的測試中尤為突出。

　　

　　橡膠輸送帶耐磨性和耐疲勞性的特性研究結果表明，在天然橡膠或丁苯橡膠中，一般選擇50-60 phr炭黑，5-7 phr油為宜，如果用量太高，則耐磨性將減少。在丁二烯橡膠中，炭黑的量從45phr增加到60-70phr，油從Sphr增加到15-20phr，改善了橡膠的耐磨性，該橡膠主要用于橡膠。

　　

　　橡膠寬帶制造商的高填充橡膠的耐磨性優于低填充橡膠；其他改善橡膠耐磨性的方法：表面處理方法是使用液態或氣態五氟化銻或鹽酸和氯氣處理丁腈橡膠。外表面可降低橡膠制品的摩擦系數并提高制品的耐磨性。